Falar dos fatores de mudança e do controlo da trajetória de corte da máquina de corte CNC

Normalmente, os gráficos de corte concluídos são os gráficos de corte definidos pela máquina de corte CNC antes do corte, que é uma operação de corte contínua de acordo com a trajetória de corte.

Todavia, em aplicações práticas, devem ser tidos em conta vários fatores, tais como a forma da chapa de aço, o tamanho das peças e a espessura e o material, a determinar onde começar a cortar quando a faca é movida.

A chamada distância de corte é simplesmente entendida como a altura da tocha de corte e da superfície de corte. A distância de corte é afetada principalmente por fatores como o material de corte, a espessura de corte e o combustível de corte. Ao ajustar a distância de corte, pode controlá-la visualmente de acordo com os requisitos do manual de instruções. É claro que a configuração da máquina de corte também pode ser melhorada a partir do hardware, como adicionar um dispositivo de ajuste automático para obter o efeito de ajustar automaticamente a distância de corte.

Em geral, ao utilizar a perfuração de corte de plasma, a distância inicial de arranque do arco deve ser o dobro da distância normal de corte ou da altura máxima que o arco plasma pode transmitir.

Em geral, ao utilizar uma máquina de corte CNC, recomendamos que os utilizadores desenhem a posição do ponto de corte na borda da placa de aço. Tendo em conta o problema pré-aquecimento do corte de chama, a descrição acima referida centrar-se-á principalmente no corte de plasma, tente não usar o método de "corte piercing", a principal razão é que usar a borda como ponto de partida prolongará a vida útil das peças de desgaste. O método correto é apontar o bocal diretamente para a borda da peça de trabalho antes de iniciar o arco de plasma.

Naturalmente, para melhorar a qualidade da superfície de corte da peça, recomenda-se adicionar um fio de chumbo com um comprimento adequado ao utilizar o corte de borda para melhorar a qualidade da costura de corte.