Processo de Processamento e Teste

1. Chapa de aço necessário fuselagem soldada da fuselagem

2. Usinagem de desbaste da fresadora de pórtico

3. Tratamento de alívio do estresse interno:

1) Revenimento (recozimento) calor tratamento de viga de pórtico e faceta braço

2) Tratamento de envelhecimento de colchão vibração

4. Acabamento:

1) O centro de usinagem pentaedro importado (máquina mãe) é usado para tropeçar e consertar o físico ao mesmo tempo;

2) A referência de instalação piso da fresagem de precisão geral X, Y, Z triaxial bidirecional informações trilhos e cremalheiras;

3) Após a conclusão do processamento da superfície de referência, abaixo da mesma precisão de posicionamento, o processamento único dos furos dos pinos de posicionamento, constante furos de instalação e furos de parafuso de a configuração superfície de referência dos trilhos bidirecionais de três eixos X, Y e Z informações está concluída.

5. Transfira para a montagem sistema e montagem

6. Processo de inspeção de qualidade

1) Régua de precisão e relógio comparador: verifique a retidão dos eixos X, Y e Z

2) Régua de precisão, relógio comparador, nível de bolha e interferômetro a laser realize o ​​paralelismo entre os trilhos guia X, Y e Z

3) Precisão perspectiva régua, relógio comparador, ferramenta de inspeção especial, barra esférica: conheça a verticalidade dos trilhos de guia de três eixos X, Y, Z

4) Relógio comparador, extraordinário ferramenta de inspeção: detecção de verticalidade do fuso

5) Ferramenta de inspeção especial, relógio comparador, régua de ângulo de precisão: realize o ​​paralelismo e a perpendicularidade da cremalheira X, Y, Z e parafuso de avanço e o eixo linear correspondente (trilho de guia)

7, pintura, embalagem

8. Fábrica