Melhor máquina de corte de placa composta

Os métodos de transmissão mais utilizados para máquinas de corte CNC são: acionamento do cinto, acionamento de engrenagem e acionamento de parafusos de bola. Cada um dos três tipos de transmissão tem a sua aplicação e características.

Uma unidade de cinto é um movimento rotativo contínuo do cinto através do qual a força é transmitida de uma roda de tração para outra. A unidade do cinto tem as características de pequena encolhimento, anti-deformação, velocidade rápida, pequena gravidade negativa, muitas superfícies oclusais de dentes internos, e largura de transmissão larga.

Mas as correias também têm uma desvantagem. Como os cintos são geralmente feitos de borracha, o uso a longo prazo irá causar problemas de envelhecimento, e o seu desempenho de transmissão também diminuirá. A máquina de corte CNC utiliza uma unidade de cinto, que deve ser verificada regularmente. Uma vez envelhecido, deve ser substituído imediatamente, caso contrário a precisão de corte será reduzida.

Rack drive é um método de transmissão que usa dentes de engrenagem para malhar uns com os outros para transmitir energia para conduzir o equipamento para executar. A unidade da cremalheira, tal como a unidade do cinto, tem as características de resistência ao encolhimento e resistência à deformação. Além disso, com diferentes racks, a largura do autocolante de transmissão pode ser mais larga e a superfície oclusa dos dentes internos é mais.

No processo de processamento e utilização a longo prazo, a sua precisão de transmissão de controlo é mais estável do que a da transmissão do cinto, e também é adequada para corte e processamento rápido, e tem uma longa vida útil. Por conseguinte, a transmissão de cremalheira é utilizada principalmente em máquinas de corte CNC de qualidade industrial.

A função da unidade do parafuso da bola é converter o movimento rotativo em movimento linear, ou converter o movimento linear em movimento rotativo. É composto por parafuso, porca e bola. Tem as características de alta precisão, reversibilidade e alta eficiência, e o parafuso da bola é estendido a partir do parafuso da bola.

Converte a ação deslizante do rolamento numa ação rolante, e a resistência ao atrito torna-se menor, pelo que é amplamente utilizada em vários equipamentos industriais e instrumentos de precisão.

Vantagens fundamentais:

● Estrutura: A fuselagem é soldada por tubos de aço de parede grossa de alta resistência, que são annealed e lixado para garantir uma estrutura estável e uma precisão garantida.

● Acessórios: Motor de servo, Taiwan importou 25 parafusos de trilho guia // Componentes elétricos chint, etc., desempenho estável e durável.

● Precisão: Excelentes acessórios e dispositivos de deteção precisos permitem ao produto obter uma precisão perfeita de posicionamento e de funcionamento.

● Alta velocidade: motor de servo de alta potência e redutor de precisão estão diretamente ligados ao design, ao binário elevado, à alta energia cinética, ao funcionamento suave e à alta eficiência.

● Bancada: Perfil de alumínio em forma de T

● Controlo: Adotar um sistema especial multidimensional genuíno Xingxing, processamento de listas, admissão de programa de uma só vez, processamento sequencial de lote, evitar a seleção manual, eliminar erros e melhorar a eficiência do processamento.

 

Índice de Desempenho

Modelo Nº.	Rotador CNC
X, Y, Z Área de Viagem	X1300mm*Y500mm*Z250mm
Max. Tarifa rápida de viagem	40-60m/min(MAX)
Máx. Velocidade de trabalho	15-20m/min(MAX)
Resolução X,Y	<0.03mm
Potência do eixo	2.2kw eixo de potência constante 24000 rpm*6
Tensão de trabalho	AC380V/220v/3PH/50HZ
Sistema de Controlo	Sistema de controlo dhtm genuíno
Cremalheira e Pinion	Rack helicoidal de 1,25M doméstico de 1,25M de córsego de dentes duros + equipamento helicoidal de meça dura de meia
Superfície da mesa	T-slot e aspirador de mesa
Guia	Taiwan 25 guia de precisão trilho
Motores de condução	Motor Servo
Redutor	Redutor japonês Xinbao
Inverter	Melhor inversor de 7,5kw*2
Potência Total	35kw
Tamanho da aparência	2000mm *1000mm *500mm

 

 

Todo o processo de processamento e teste:

1. Fuselagem soldada de estrutura aérea integral de placa de aço

2. Maquinação áspera da máquina de moagem de ganso

3. Tratamento interno de alívio do stress:

1) Tratamento térmico temperado (annealing) do feixe de ganso e do braço lateral

2) Tratamento de envelhecimento da vibração da cama

4. Acabamento:

1) O centro de maquinação de pentaededr importado (máquina-mãe) é utilizado para localizar e fixar o corpo de uma só vez;

2) A superfície de referência de instalação da moagem de precisão geral X, Y, Z, trilhos e cremalheiras de guia bidirecional de três eixos;

3) Após a conclusão do processamento da superfície do datum, sob a mesma precisão de posicionamento, está concluído o processamento único dos furos de fixação dos pinos de posicionamento, dos orifícios de instalação fixos e dos orifícios de referência da instalação dos trilhos-guia bidirecional de três eixos X, Y e Z.

5. Transferência para o processo de montagem e montagem

6. Processo de inspeção da qualidade

1) Indicador de régua de precisão e mostrador: verifique a reta final dos eixos X, Y e Z

2) A régua de precisão, o indicador de marcação, o nível espirituoso e o interferómetro laser detetam o paralelismo entre os trilhos x, Y e Z

3) Régua de ângulo de precisão, indicador de marcação, ferramenta especial de inspeção, barra de bola: detetar a verticalidade dos trilhos guias de X, Y, Z de três eixos

4) Indicador de marcação, ferramenta especial de inspeção: deteção da verticalidade do fuso

5) Ferramenta especial de inspeção, indicador de marcação, régua de ângulo de precisão: detetar o paralelismo e perpendicularidade de X, Y, cremalheira Z e parafuso de chumbo e o eixo linear correspondente (trilho-guia)

7, tinta, embalagem

8. Fábrica

 

 Serviços

1. treino

*O estagiário deve ter certas educações e conhecimentos relevantes. O fornecedor irá formar o cliente em programação, operação, processamento e manutenção diária. O estagiário deve ser reparado e estudar muito.

*O engenheiro técnico do fornecedor faz uma visita de regresso ao cliente de tempos a tempos e realiza trocas técnicas com o cliente em termos de funcionamento da máquina e processamento de produto. O utilizador pode consultar a nossa empresa sobre quaisquer perguntas por telefone e e-mail a qualquer momento.

2. Serviço pós-venda

*Manutenção gratuita da máquina durante o período de garantia

*O período de garantia gratuito é de um ano.